高溫老化房是環境試驗設備家庭中較常用的一個設備，電子老化房只是其中的一個分類，老化試驗也跟我們的日常生活密切相關，從航空電子到日常塑料類的產品在出廠前均要經過老化試驗。

汽車電子高溫老化房由圍護結構、風道系統、控制系統三個主要部分組成，這三個主要結構也體現了老化設備的性能是否穩定。

一、圍護結構一般是采用保溫板（雙面彩色鋼板，中間加保溫材料50mm、75mm、150mm或不銹鋼板）現場拼接而成，也可以在工廠生產完工，發往用戶現場，圍護材質用戶根據自己實際需求來選擇即可。

二、風道系統一般由循環風系統及過熱排風系統組成，室內循環風經加熱器加熱后由送風機經保溫風管送回室內，反復循環，使房間溫度維持在設定范圍。當房間溫度超過報警設定值時，排風機啟動，抽走室內過熱氣體，同時室外冷空氣進入房內與熱空氣混合，使房間溫度恢復正常.

三、控制系統采用PLC通過程序來進行控制，控制系統中采用了兩級PID調節加熱量，實現對房間溫度的精確控制

電子老化房是針對電子產品的老化測試設備，主要應用于產品的可靠性驗證、品質檢測和工藝研究等方面。它是制造商提高產品質量和競爭力的重要生產過程。

在電子產品制造過程中，老化房的應用可以有效地發現和解決潛在的問題和故障。通過模擬高溫和惡劣環境，老化房可以加速產品的老化過程，使制造商能夠在產品發布之前發現并修復潛在的問題。此外，老化房還可以為制造商提供產品質量和可靠性的統計數據，以便不斷優化生產工藝和降低產品故障率。

電子老化房的應用范圍非常廣泛，包括但不限于以下領域：

1.計算機及周邊設備：如主板、顯卡、內存、硬盤等的老化測試。

2.家用電器：如電視、冰箱、洗衣機、空調等的老化測試。

3.通訊設備：如手機、基站、路由器、交換機等的老化測試。

4.工業控制：如PLC、馬達、傳感器等的老化測試。

5.汽車電子：如ECU、GPS、倒車雷達等的老化測試。

在這些領域中，老化房的應用都可以有效地提高產品的質量和可靠性，并降低產品故障率。同時，老化房還可以為制造商提供生產過程中的有效監控和優化，提高生產效率和降低成本。

汽車電子高溫老化房技術參數

內部材料：鍍鋅彩鋼板或SUS#304不銹鋼

外部材質：鍍鋅彩鋼板或SECC耐高溫低溫鋼板+粉體烤漆

隔熱材料：聚苯乙烯、聚氨脂及巖棉，根據不同溫度來選擇

解析精度：0.1℃或0.01℃

控制精度：±1℃

溫度偏差：±2℃

升溫時間：平均1~5℃/min

降溫時間：10~60min

控制系統：可程式LCD彩色液晶控制器或標準型LED數顯控制器

加熱系統：特制高速電熱器

循環系統：特制低噪音，多翼式循環風系統

安全裝置：漏電斷電保護、負載保護、超溫保護、風機過熱保護、聲光報警等

其它配件：玻璃觀察窗、測試孔、煙霧報警器、室內過熱保護、溫度記錄器、老化車（選配）

系統電源：AC380V50HZ,三相四線+保護地線

武漢格特電子老化房特點

1、拼裝電子產品老化試驗室安裝既快捷又簡單。拼裝板重量輕，易于搬運。其結構采用模塊化設計，用戶可通過改變試驗箱的尺寸和結構來滿足不斷變化的試驗要求。根據您的需要，所用的材料可以選擇鋁、鍍鋅板和不銹鋼。

2、整體結構的電子產品老化試驗室一般是針對特定的應用而設計的，其能夠提供更寬的性能范圍。相比拼裝板而言，經過焊接、隔熱的墻壁能承受更高和更低的溫度、更快的溫變率和更高的濕度環境。

3、不管是拼裝板式還是整體結構式，出廠前都會對所有的元器件進行全面的診斷，以確保它們能滿足您所需的模擬或維持的環境條件。

4、可編程編程控制器，其控制器帶有一個色彩鮮明的7.0英寸觸摸顯示屏，使得操作和數據收集比以往更容易、更可靠。

電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準。